Levage, abaissement et mise de niveau de bâtiments après séisme. Sous commande de House Lifters, Holmatro a fourni un Système de positionnement synchronisé de 2 000 tonnes.
Commande de : House Lifters / Meccanico
Site : Nouvelle-Zélande
Situation
House Lifters procède au levage et à la remise de niveau de centaines d'édifices endommagés par un séisme, à Christchurch et Canterbury, parmi lesquels des commerces, des résidences, des édifices classés et des églises.
Défi
Pour garantir le contrôle et la sécurité des opérations de levage, d'abaissement et de mise de niveau d'édifices lourds, House Lifters cherchait un système de levage synchronisé souple, facile à utiliser et extrêmement précis. Pour ces opérations de levage complexes, une fonction de basculement s'avère souvent indispensable et devait donc être incluse dans ce nouveau système.
Solution
Holmatro a développé un Système de positionnement synchronisé de 2 000 tonnes avec possibilité de déterminer le centre de gravité et de peser la charge en cas de besoin. Ce système compte six pompes à double effet, comptant chacune quatre débits distincts, pour l'ensemble des 24 points de levage. La modularité du système permet de placer les pompes autour du sujet puis de les relier entre elles. Cette particularité permet de limiter au strict minimum la distance entre les pompes et les points de levage. Cela se traduit par une plus grande stabilité en levage comme en abaissement, avec beaucoup moins de vibrations. Cette modularité offre en outre une grande souplesse. Le système est facile à commander et à déplacer, sans même recourir à une grue ou un élévateur. C'est là un avantage certain en cas d'accès difficile.
Les pompes sont reliées entre elles au moyen d'un câble de données raccordé à une interface homme-machine portable équipée d'un écran tactile. Le logiciel installé permet à l'opérateur de définir les paramètres exacts correspondant au levage nécessaire, aussi complexe soit-il. En cas de valeur sortant des paramètres (un changement de poids inattendu, par exemple), le système s'immobilise automatiquement pour permettre à l'opérateur de vérifier la sécurité du sujet et de la manœuvre avant de reprendre l'opération.
Grâce aux vérins à double effet, l'opérateur dispose d'un contrôle maximal aussi bien en levage qu'en abaissement, la gravité n'étant pas utilisée en abaissement de charge.
Les Systèmes de positionnement synchronisé de Holmatro peuvent facilement être adaptés à une échelle supérieure en ajoutant des pompes et des vérins. La capacité de levage, d'abaissement, de mise de niveau et de pesée est de ce fait presque illimitée
Rod Moore, propriétaire House Lifters et Meccanico: "Six ans après les tremblements de terre de Canterbury, nous avons remarqué que notre travail était en train de redresser les bâtiments commerciaux plutôt que principalement des propriétés privées (maisons). Lorsque je faisais des recherches pour un système plus lourd, j'ai découvert la plupart des systèmes de levage Disponibles étaient grands et exigeaient des camions pour englober tous les engins. Le système Holmatro, en revanche, semblait petit et je n'avais besoin que de quelques gars pour faire le travail, alors j'ai décidé d'investir dans un système de levage hydraulique synchronisé et commandé par ordinateur De la société néerlandaise. Le système a été construit entièrement sur mes besoins et a été livré par deux ingénieurs qui sont venus en Nouvelle-Zélande pour former mes employés et nous aider à faire avancer les choses. Avec un grand succès. Nous avons levé le sol en béton d'un bâtiment de 340 tonnes à Ferrymead (Christchurch) 200 millimètres pour re-niveler. Après avoir placé 25 jacks, nous connectons les pompes hydrauliques et les fils à l'ordinateur pour mesurer les hauteurs. Avec d'autres systèmes, vous avez besoin de plusieurs Je suis gars pour contourner tous les points de levée et essayer de les élever simultanément. Ce système surveille tous les points à la fois lorsque le bâtiment est lentement levé. En cas de problème tel qu'un support de levage qui est écrasé, il se met en veille et s'arrête afin que rien ne se brise. Une fois que le bâtiment a été élevé au niveau, les accessoires sacrificiels ont été placés en dessous avec l'aide de marteaux et les vides en dessous ont été remplis. Le travail final était de faire un test radar pour détecter les lacunes. Le centre des planchers a également été surveillé pour l'affaissement et un système de poutre et de vis pourrait soulever les zones qui en avaient besoin. Des imperfections dans le sol en béton d'origine sont apparues, mais nous l'avons retrouvé dans les 0,1 mm de sa coulée originelle. »
Voir le système en action :
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