Desconexión de acoples de bombas

La refinería de BP en Róterdam es una de las mayores de Europa. Es aquí donde los componentes obtenidos del crudo se tratan para conformar los productos finales que se envían a depósitos y gasolineras y a la industria, despachados en camiones, en barcos y mediante oleoductos.

 

En esta planta de BP hay aproximadamente 100 tanques de almacenamiento. Las bombas que se emplean para trasvasar los productos terminados de los depósitos de almacenamiento a granel a los tanques de transporte están colocadas al aire libre entre estos últimos. Tras algún tiempo de uso, el acople, que está sujeto entre la bomba y el motor eléctrico, debe sustituirse debido al desgaste. Para extraerlo, el acople debe retirarse del mandril. El problema es que hay muy poco espacio disponible para acceder hasta el acople, y un extractor de polea normal no resulta adecuado. Tiempo atrás, para la operación se hacía uso de bridas ciegas en combinación con varillas roscadas, lo cual suponía bastantes riesgos, ya que es un método difícil de controlar. Además, se necesitaba un mínimo 2 personas para hacer el trabajo, porque el sistema podía pesar fácilmente más de 36 kg.

 

En cooperación con la empresa PIPE Technical Projects, Holmatro desarrolló un sistema alternativo para cumplir con los requisitos establecidos por BP en las áreas de seguridad, facilidad de inspección y ergonomía: un extractor de polea que permite desenchufar los acoples de las bombas en sitios que disponen de una libertad de movimiento extremadamente limitada. Gracias al extractor de polea ergonómico de Holmatro, ahora el trabajo puede llevarlo a cabo una sola persona, de forma segura y controlada.