Testmethoden voor hydraulische vijzels vaak onbetrouwbaar gebleken
Bij veilig werken hoort het jaarlijks keuren van de arbeidsmiddelen. Dit geldt ook voor hydraulische cilinders (vijzels). Over het algemeen worden deze cilinders gekeurd met behulp van een statische test. “Onverantwoord”, zegt Robert Dekkers, Service Manager bij Holmatro. “Het is gewoon een vorm van Russisch roulette.”
Servicediensten voor hogedruk hydrauliek in opkomst
Steeds meer bedrijven zien de noodzaak in van het jaarlijks keuren van arbeidsmiddelen. Ook als het gaat om het keuren van hogedruk hydrauliek. En waar meer vraag ontstaat, ontstaan ook meer aanbieders. Dat is goed nieuws als deze aanbieders beschikken over de juiste basiskennis van hydrauliek en gebruik maken van de juiste testmiddelen. Want alleen dan kan een gebruiker vertrouwen op veilig werkend gereedschap.
Het aan de buitenkant inspecteren van een hydraulische cilinder is onvoldoende om te beoordelen of deze nog veilig te gebruiken is. Zeker omdat niet altijd met beleid wordt omgegaan met dit industriële gereedschap. Om inwendige beschadigingen aan een cilinder zichtbaar te maken, moet de cilinder op druk gebracht worden. Dit wordt over het algemeen gedaan met behulp van een statische test. Een inmiddels bewezen onbetrouwbare methode.
Beschadigingen niet altijd zichtbaar met statische test
Veiligheid, efficiëntie en een lange levensduur. Aspecten die hoog in het vaandel staan bij Nederlands hydrauliekspecialist Holmatro. Als producent van hydraulische gereedschappen, weten zij als geen ander hoe belangrijk deskundig keuren is; niet alleen voor een optimale werking van de gereedschappen, maar vooral ook voor de veiligheid van de mensen die ze gebruiken. Robert legt uit: “Bij statisch testen wordt de cilinder op een aantal niveaus op druk gebracht. Beschadigingen buiten deze niveaus worden niet zichtbaar, met als resultaat dat de cilinder wordt goedgekeurd. Een dag later staat er gewoon weer 700 bar op de cilinder. Er is niets aan de hand zolang de afdichting om de plunjer niet exact op de beschadiging staat wanneer de cilinder op druk gebracht wordt. Maar kun je je voorstellen wat er gebeurd als dit wel het geval is? Dit kan enorme schade veroorzaken; niet alleen aan de last, ook zeker bij de gebruiker. Het is gewoon een vorm van Russisch roulette.”
Verzekerd van veilig gereedschap met dynamische test
Bij Holmatro wordt al decennia gewerkt met dynamisch hydraulische testframes. Bij dynamisch testen wordt de cilinder over de volledige slag op druk gebracht. Geen enkel punt wordt overgeslagen. Hierdoor worden krassen en beschadigingen aan de binnenzijde van de cilinder altijd zichtbaar. Robert vervolgd: “Na het doorlopen van een dynamische test weet je zeker dat je werkt met veilig hydraulisch gereedschap. Ongeacht het slaglengte percentage dat je gebruikt.” Dynamisch testen betekent niet alleen het testen van cilinders over de volledige slaglengte. Ook wordt de maximale gebruikssituatie (105% van de capaciteit) van het gereedschap gesimuleerd, waardoor de eventueel aanwezige overdrukbeveiliging van het systeem wordt aangesproken. Verborgen gebreken worden door deze manier van testen altijd gesignaleerd en de gebruiker is verzekerd van veilig en betrouwbaar gereedschap.
Het Holmatro Testteam doet de test!
Om de noodzaak aan te geven van het op een juiste manier testen van hydraulisch gereedschap door een gekwalificeerde service partij, heeft Holmatro een nieuwe video gemaakt. In deze video laat het Holmatro Testteam het verschil zien tussen statisch en dynamisch testen. Deze nieuwste Testteam video is onderdeel van de algemene veiligheids-campagne van het bedrijf, waarbij met hulp van het Holmatro Testteam risico’s van werken met hogedruk hydrauliek worden nagebootst en op een luchtige herkenbare manier worden uitgelegd.
Bekijk de video over statisch versus dynamisch testen: